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DY200X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥

型號(hào):DY200X

產(chǎn)品時(shí)間:2012-07-04

簡(jiǎn)要描述:

DY200X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥是以管道本身介質(zhì)壓力作為動(dòng)力源,進(jìn)行啟閉、調(diào)節(jié),把前導(dǎo)閥及系統(tǒng)小管路不同組合,就能具有近30種功能,現(xiàn)在逐漸得到較普遍的使用。

詳細(xì)介紹

一、DY200X可調(diào)式減壓穩(wěn)壓閥概述:

   水力控制閥是以管道本身介質(zhì)壓力作為動(dòng)力源,進(jìn)行啟閉、調(diào)節(jié),把前導(dǎo)閥及系統(tǒng)小管路不同組合,就能具有近30種功能,現(xiàn)在逐漸得到較普遍的使用。
   先導(dǎo)閥靠作為控制對(duì)象的水位和壓力的變化而動(dòng)作,由于導(dǎo)閥種類很多,可以單獨(dú)使用或幾個(gè)組合使用,就可以使主閥獲得對(duì)水位和水壓及流量等進(jìn)行單獨(dú)或復(fù)合調(diào)節(jié)的功能。但主閥類似截止閥,閥門全開時(shí),其壓力損失比其他閥門要大得多,且各個(gè)開度損失系數(shù)越是與全閉接近,越是劇增,閥門口徑越大就越顯著。
   具有上述特性的閥門,在接近全閉時(shí),閥瓣的動(dòng)作加速,易發(fā)生水錘(水的沖擊壓),接近全閉時(shí),閥門動(dòng)作越緩慢越好,于是可在閥瓣上設(shè)置節(jié)流機(jī)構(gòu)。另外先導(dǎo)閥的節(jié)流和動(dòng)作部分要盡量避免設(shè)置特小口徑的孔口,以免堵塞。必要時(shí)要加濾網(wǎng),定期檢修及設(shè)置旁通管路。這種閥門發(fā)展、使用前景看好。
   水力控制閥就是水壓控制的閥門,它由一個(gè)主閥及其附設(shè)的導(dǎo)管﹑導(dǎo)閥﹑針閥﹑球閥和壓力表等組成。
   使用水力控制閥,首先要注意選型。選型不當(dāng),會(huì)造成阻水和漏氣現(xiàn)象。選用水力控制閥時(shí),必須按設(shè)備每小時(shí)的耗汽量乘以選用倍率2-3倍為大凝結(jié)水量,來(lái)選擇水力控制閥的排水量。才能保證水力控制閥在開車時(shí)能盡快排出凝結(jié)水,迅速提高加熱設(shè)備的溫度。水力控制閥排放能量不夠,會(huì)造成凝結(jié)水不能及時(shí)排出,降低加熱設(shè)備的熱效率。
   選用水力控制閥時(shí),不能以公稱壓力選水力控制閥,因?yàn)楣Q壓力只能表示水力控制閥體殼承受壓力等級(jí),水力控制閥公稱壓力與工作壓力的差別很大。所以要根據(jù)工作壓差來(lái)選擇水力控制閥的排水量。工作壓差是指水力控制閥前的工作壓力減去水力控制閥出口背壓的差值。
   選擇水力控制閥要求準(zhǔn)確無(wú)誤地阻汽排水,靈敏度高,能提高蒸汽利用率,不泄漏蒸汽,工作性能可靠,背壓率高、使用壽命長(zhǎng)、維

 

二、修方便是首選的條件。
   水力控制閥是一種利用水自潤(rùn)式閥體,無(wú)須另加機(jī)油潤(rùn)滑,如遇主閥內(nèi)零部件損壞時(shí),請(qǐng)按下列指示進(jìn)行拆卸。(注:內(nèi)閥內(nèi)一般消耗損傷品為膜片和○型圈,其它內(nèi)部零件損傷甚少)
   1.先將主閥前后端閘閥關(guān)閉。
   2.將主閥蓋上的配管接頭螺絲松開,釋放閥內(nèi)壓力。
   3.將所有螺絲取下,包括控制管路中的必要銅管的螺帽。
   4.取閥蓋和彈簧。 5.將軸芯、膜片、活塞等取下,切勿損傷膜片。
   6.將以上各項(xiàng)東西取出后,檢查膜片及O型圈是否損壞;如無(wú)損壞請(qǐng)勿再分自行爭(zhēng)其內(nèi)部零件。
   7.如發(fā)現(xiàn)膜片或O型圈有損壞,請(qǐng)將軸芯上的螺帽松脫,逐浙分解出膜片或型圈,取出后重新?lián)Q上新的膜片或○型圈。
   8.詳細(xì)檢視主閥內(nèi)部閥座、軸芯等是否有損壞,若有其它雜物在主閥內(nèi)部將其清理出。
   9.依反向是順序?qū)⒏鼡Q后的零部件組合裝好主閥,注意閥門不能有卡阻現(xiàn)象。
   10.請(qǐng)參考安裝操作注意事項(xiàng)重新用。

 

三、工作原理:

  當(dāng)水泵起動(dòng)起后,水壓作用于主閥閥盤下面和控制室下腔,此壓力使主閥開啟,控制室上腔的水經(jīng)過調(diào)節(jié)閥B緩緩排到出口端,主閥緩緩開啟。設(shè)定調(diào)節(jié)閥的開度可得到合適地主閥開啟速度。當(dāng)水泵停止工作后,進(jìn)口端水壓迅速下降,在自重、彈簧壓力作用下快速關(guān)閉大部分開度,防止了水倒流余下的開度由控制室上腔的水壓和下腔水壓聯(lián)合作用下緩緩關(guān)閉,關(guān)閉速度減慢形成了緩沖,防止壓力劇增。
設(shè)定調(diào)節(jié)閥A、B的開度和開度比可得到合適的閥門啟閉速度。

 

四、工作特點(diǎn):

   1、防止水錘效果好,將緩開、止回速閉、緩閉等消除水錘的技術(shù)一體化,防止開泵不錘和停泵倒流與水錘對(duì)供水管路和水泵的損害。
   2、操作方便,無(wú)需為閥門另配電控系統(tǒng),閥門隨水泵的開啟與停止自動(dòng)并按順序完成控制功能。通過設(shè)定調(diào)節(jié)閥開度可得到合適的控制參數(shù)。
   3、閥體采用了全通道、直流式、流線型設(shè)計(jì)。水力損失小,節(jié)能效果好。

 

五、功能與用途

   本閥門安裝在水泵出口端,順序?qū)崿F(xiàn)緩慢開啟、全開、速閉、緩閉等功能。
   本產(chǎn)品用于高層建筑給水系統(tǒng)和其它給水系統(tǒng)的水泵出口管路上,防止和減弱水泵啟閉時(shí)管線的水錘水擊,防止水倒流保護(hù)水泵,維護(hù)管路安全。

 

六、主要技術(shù)參數(shù):

公稱壓(Mpa)
殼體試驗(yàn)壓力(Mpa)
密封試驗(yàn)壓力(Mpa)
調(diào)壓范圍(Mpa)
緩閉時(shí)間(S)
低動(dòng)作壓力(Mpa)
適用介質(zhì)
介質(zhì)溫度(℃)
1.0
1.5
1.1
0.09-0.8
3-60
(可調(diào))
≥0.07
0-80
1.6
2.4
1.76
0.15-1.4
2.5
3.75
2.75
0.2-2.0

 

七、主要零件材料:

零件名稱
零件材料
閥體 閥蓋
WCB
閥座 閥盤
銅合金/2Cr13
密封圈 O型圈
丁腈橡膠
閥桿
2Cr13
彈簧
50CrVA
缸套 活塞(活塞型)
2Cr13
膜片(膜片型)
夾織物丁腈橡膠
調(diào)節(jié)閥 球閥
銅合金
過濾器
不銹鋼

 

八、連接尺寸:


DN
L
H
D
mm
D1
mm
b
mm
D2
mm
n-Φd
mm
mm
PN1.0
PN1.6
PN2.5
PN1.0
PN1.6
PN2.5
PN1.0
PN1.6
PN2.5
PN1.0
PN1.6
PN2.5
PN1.0
PN1.6
PN2.5
40
240
270
150
150
150
110
110
110
18
18
18
88
88
84
4-17.5
4-17.5
4-18
50
240
270
165
165
165
125
125
125
20
20
20
102
102
99
4-17.5
4-17.5
4-18
65
270
340
185
185
185
145
145
145
20
20
22
122
122
118
4-17.5
4-17.5
8-18
80
300
400
200
200
200
160
160
160
22
22
24
133
133
132
8-17.5
8-17.5
8-18
100
350
440
220
220
235
180
180
190
24
24
24
158
158
156
8-17.5
8-17.5
8-22
125
400
460
250
250
270
210
210
220
26
26
26
184
184
184
8-17.5
8-17.5
8-26
150
480
500
285
285
300
240
240
250
26
26
28
212
212
211
8-22
8-22
8-26
200
500
640
340
340
360
295
295
310
28
30
30
268
268
274
8-22
12-22
12-26
250
605
690
395
405
425
350
355
370
28
32
32
320
320
330
12-22
12-26
12-30
300
700
820
445
460
485
400
410
430
28
32
34
370
370
389
12-22
12-26
16-30
350
800
950
505
520
555
460
470
490
30
36
38
430
430
448
16-22
16-26
16-33
400
900
1400
565
580
620
515
525
550
32
38
40
482
482
503
16-26
16-30
16-36
450
1000
1580
615
640
670
565
585
600
32
40
42
532
550
548
20-26
20-30
20-36
500
1100
1600
670
715
730
620
650
660
34
42
44
585
585
609
20-26
20-33
20-36
600
1300
1815
780
840
845
725
770
770
36
48
46
685
685
720
20-30
20-36
20-39
700
1400
2040
895
910
960
840
840
845
40
54
50
800
800
820
24-30
24-36
24-42
800
1500
2350
1015
1025
1085
950
950
990
44
58
54
905
905
925
24-33
24-39
24-48
900
1700
2606
1115
1125
1185
1050
1050
1090
46
62
58
1005
1005
1028
28-33
28-39
28-48
1000
1900
2765
1230
1255
1320
1160
1170
1210
50
66
62
1110
1110
1140
28-36
28-42
28-56
1200
2050
2950
1455
1485
1530
1380
1390
1420
56
52
70
1330
1328
1350
32-39
32-48
32-55
1400
2200
3180
1675
1685
1755
1590
1590
1640
62
58
76
1530
1530
1560
36-42
36-48
36-60
1600
2400
3400
1915
1930
1955
1820
1820
1860
68
64
84
1750
1750
1780
40-48
40-55
40-60

 

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