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一體式高溫球閥在煤化工裝置氣化領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛
時(shí)間:2019-06-17 點(diǎn)擊次數(shù):10641

    一體式高溫球閥的主要特點(diǎn)是本身結(jié)構(gòu)緊湊,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,易于操作和維修,適用于水、溶劑、酸和天然氣等一般工作介質(zhì),而且還適用于工作條件惡劣的介質(zhì),如氧氣、過(guò)氧化氫、乙烯等,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。一體式高溫球閥閥體可以是整體的,也可以是組合式的。

    一體式高溫球閥它具有旋轉(zhuǎn)90度的動(dòng)作,旋塞體為球體,有圓形通孔或通道通過(guò)其軸線。球閥在管路中主要用來(lái)做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動(dòng)方向,它只需要用旋轉(zhuǎn)90度的操作和很小的轉(zhuǎn)動(dòng)力矩就能關(guān)閉嚴(yán)密。球閥適宜做開(kāi)關(guān)、切斷閥使用,但近來(lái)的發(fā)展已將球閥設(shè)計(jì)成使它具有節(jié)流和控制流量之用,如V型球閥。

    一體式高溫球閥在煤化工裝置氣化領(lǐng)域應(yīng)用較為廣泛,因使用工況含有固體顆粒、灰份、硫份等特殊介質(zhì),應(yīng)達(dá)到耐磨損、耐腐蝕、耐沖刷、防結(jié)垢和結(jié)疤、快速啟閉、動(dòng)作頻繁等要求,同時(shí)具有較好的密封性,實(shí)現(xiàn)裝置的高效率、低能耗和安全可靠運(yùn)行。

    1、  球閥泄漏原因分析

    閥門使用一段時(shí)間后出現(xiàn)卡澀、開(kāi)關(guān)不到位等情況,閥門主要密封面球體、閥座出現(xiàn)嚴(yán)重沖刷,密封面損壞,更嚴(yán)重者,將球體和閥腔內(nèi)零件損壞,產(chǎn)生閥門內(nèi)漏;閥桿和填料函間隙增加,導(dǎo)致閥門外漏。

    1.1閥門內(nèi)漏:

    根據(jù)各種氣化技術(shù)工藝、介質(zhì)、流程的綜合分析,關(guān)鍵部位的球閥,不僅受介質(zhì)中含固量的影響,同時(shí)閥門開(kāi)關(guān)頻次較高,受到閥門設(shè)計(jì)流道的節(jié)流結(jié)構(gòu)影響,當(dāng)介質(zhì)流經(jīng)閥門時(shí),其流速被放大,閥門前后壓差也變大,導(dǎo)致對(duì)閥門沖刷、磨損特別嚴(yán)重;部分球閥受高溫介質(zhì)局部熔融,因表面張力的作用,形成大量細(xì)小的球形顆粒,會(huì)增加對(duì)閥門及密封面的沖蝕磨損;閥座彈簧腔內(nèi)進(jìn)粉或積滿粉塵,使彈簧失效、彈簧翻轉(zhuǎn)等;球閥和閥座研磨精度不達(dá)標(biāo),球閥同心度較差,表面粗燥度較差,容易出現(xiàn)內(nèi)漏。

    閥門球體采用金屬材質(zhì)一般為鍛造不銹鋼,表面噴涂碳化鉻處理,厚度僅為0.3~0.5mm,硬度為HRC58~72,在頻繁開(kāi)關(guān)中受研磨效應(yīng)的影響,密封面拉傷,閥座和閥球磨損嚴(yán)重,時(shí)間一長(zhǎng),還容易出現(xiàn)耐磨層被磨掉的情況,極易造成閥門的嚴(yán)重內(nèi)漏。

    1.2閥門外漏:

    閥桿填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理,閥門的球體和閥桿同軸度超差和閥桿材料選擇不合理等因素,造成閥門在開(kāi)關(guān)過(guò)程中,閥桿與填料磨損增加,閥桿與填料配合面磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致閥桿直徑減少,閥門流道內(nèi)介質(zhì)沿著閥桿軸向泄漏。

    2、  改進(jìn)措施

    2.1、內(nèi)密封結(jié)構(gòu)改造

    硬質(zhì)密封球閥閥座采用刮削式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),一體式高溫球閥使球體和閥座在開(kāi)關(guān)過(guò)程具有自清潔功能,有效防止球體和閥座間顆粒的沉淀和粘附,確保閥門動(dòng)作順暢連續(xù),不卡阻;副閥座與閥體以及主、副閥座間均采用特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),密封填料之間增加金屬環(huán),提高填料剛度和韌性進(jìn)一步有效防止雜質(zhì)進(jìn)入閥座后面的彈簧腔體,確保彈簧長(zhǎng)期有效工作,同時(shí)彈簧采用柱形彈簧,可以實(shí)現(xiàn)閥座受力均勻,避免密封面偏磨,延長(zhǎng)密封面使用壽命。

    2.2外密封結(jié)構(gòu)改造

    閥桿上,下端面均采用軸承定位,閥桿起到相對(duì)旋轉(zhuǎn),又起到導(dǎo)向作用,保證了閥桿和球體的同軸度要求,填料上部采用碟形彈簧,保證了填料密封性的預(yù)緊力,設(shè)計(jì)為活載形式,密封效果較好,可確保密封材料的使用壽命。

    2.3采用新工藝,新材料:

    根據(jù)不同的工況,一體式高溫球閥可對(duì)閥門球體采用陶瓷金屬?gòu)?fù)合球體或者表面噴涂碳化鎢、碳化鋯等材料,閥座密封面采用超音速噴涂硬化技術(shù),硬度HRC≥64以上,可達(dá)HRC72以上,該閥門能夠適應(yīng)絕大多數(shù)的苛刻工況抗沖刷耐磨損。

    3、結(jié)論

    經(jīng)過(guò)以上對(duì)其內(nèi)、外密封結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn),提高了閥門密封面耐磨蝕能力和填料密封性能,延長(zhǎng)了設(shè)備的使用壽命,球閥的密封結(jié)構(gòu)相對(duì)合理,滿足工況要求。

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