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疏水球閥在火力發(fā)電廠疏水系統(tǒng)中的應(yīng)用
時(shí)間:2016-04-19 點(diǎn)擊次數(shù):10085
疏水球閥火力發(fā)電廠疏水系統(tǒng)中的應(yīng)用
要使疏水系統(tǒng)正常運(yùn)行,除了保證疏水系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理外,選擇合適的疏水裝置也至關(guān)重要。
  在火力發(fā)電廠各系統(tǒng)中,疏水系統(tǒng)是復(fù)雜、凌亂的系統(tǒng)。該系統(tǒng)的重要性雖不及主蒸汽等大系統(tǒng),但該系統(tǒng)正常運(yùn)行與否不僅關(guān)系到整個(gè)電廠的經(jīng)濟(jì)性,而且對(duì)整個(gè)電廠的安全性也會(huì)產(chǎn)生重大的影響。
  1、發(fā)電廠疏水系統(tǒng)特點(diǎn)和疏水閥使用現(xiàn)狀
  1.1 蒸汽疏水的產(chǎn)生機(jī)制及危害
  蒸汽在傳輸中不可避免地要損失熱量,當(dāng)趨于飽和溫度時(shí)就會(huì)析出凝結(jié)水即疏水,特別是在蒸汽完全停止流動(dòng)的區(qū)域,盡管蒸汽有過(guò)熱度,但仍然會(huì)產(chǎn)生疏水。蒸汽管道中形成的疏水對(duì)機(jī)組的安全性和經(jīng)濟(jì)性都會(huì)產(chǎn)生影響。
  一方面管道中的疏水是形成水沖擊和水錘的根源,是設(shè)備的安全隱患,疏水在蒸汽管線中輸送雜質(zhì),易使換熱設(shè)備結(jié)垢;另一方面,根據(jù)道爾頓分壓定律,如果蒸汽中混有疏水,就會(huì)使蒸汽額定壓力降低,導(dǎo)致蒸汽做功能力下降,使系統(tǒng)的效率下降。因此,及時(shí)將蒸汽系統(tǒng)中的疏水排走,不僅是蒸汽管線及設(shè)備的安全要求,也是蒸汽系統(tǒng)節(jié)能增效的需要。
  1.2 火力發(fā)電廠疏水系統(tǒng)特點(diǎn)
  火力發(fā)電廠疏水可分為啟動(dòng)性疏水和經(jīng)常性疏水2部分,按疏水所在系統(tǒng)又可分為廠內(nèi)管道的疏水、熱力設(shè)備的疏水、鍋爐附屬設(shè)備的疏水、汽機(jī)本體范圍內(nèi)的疏水以及防止汽輪機(jī)進(jìn)水的疏水系統(tǒng)等。
  眾所周知,火力發(fā)電廠的疏水系統(tǒng)是非常復(fù)雜 的,要保證疏水系統(tǒng)的正常運(yùn)行,除了必須根據(jù)各個(gè)疏水部分的特點(diǎn)合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)和布置管線外,選擇合適的疏水裝置也是至關(guān)重要的。
  1.3 疏水閥的使用現(xiàn)狀
  目前,火電廠疏水裝置較多采用自動(dòng)疏水器,該裝置能及時(shí)、自動(dòng)排出蒸汽系統(tǒng)中的疏水及不凝結(jié)氣體。疏水器按作用原理的不同大致可分為熱動(dòng)力型、熱靜力型、機(jī)械型以及混合型。這4種類型的疏水器都有其各自的優(yōu)、缺點(diǎn)及適用范圍,選型時(shí)需根據(jù)實(shí)際疏水部分的疏水溫度、壓力以及疏水量來(lái)綜合選定。
  啟動(dòng)性疏水是在機(jī)組點(diǎn)火啟動(dòng)階段的疏水,因?yàn)榕苣枯^大,同時(shí)汽-水兩相流的沖刷也很嚴(yán)重,因此,目前國(guó)內(nèi)機(jī)組的疏水裝置一般采用口徑大且耐沖刷的Y形截止閥。
  亞臨界及以上參數(shù)機(jī)組的主蒸汽管道、再熱蒸汽管道、軸封蒸汽管道、抽汽管道上等防止汽輪機(jī)進(jìn)水疏水系統(tǒng)中使用的疏水閥門,均屬于高端閥門。
  目前,我國(guó)有773家產(chǎn)值500萬(wàn)元以上的閥門制造廠,其產(chǎn)值約占全國(guó)閥門總產(chǎn)值的70%,由于受技術(shù)、設(shè)計(jì)制造、金屬材料等因素的制約,國(guó)內(nèi)閥門生產(chǎn)企業(yè)在節(jié)能、環(huán)保、安全、可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略上與國(guó)際先進(jìn)企業(yè)相比尚有差距,不能生產(chǎn)滿足要求的疏水閥。所以,在較苛刻的工況下,進(jìn)口閥門仍占據(jù)閥門市場(chǎng)的主導(dǎo)地位。
  隨著金屬密封球閥技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展,金屬密封球閥在啟動(dòng)疏水閥領(lǐng)域開始占有一席之地,尤其是在超臨界及超超臨界機(jī)組中,隨著蒸汽疏水閥工作參數(shù)的提高,金屬密封球閥的優(yōu)勢(shì)越來(lái)越明顯。
  2 金屬密封球閥的特點(diǎn)及應(yīng)用
  2.1 球閥的特點(diǎn)
  球閥是工業(yè)領(lǐng)域廣泛采用的閥門,它具有流體阻力小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、密封可靠、適用范圍廣以及操作靈活等優(yōu)點(diǎn)。但由于早期的球閥普遍采用普通軟密封,其使用溫度受到限制(低于200),這就限制了球閥在火力發(fā)電廠(尤其是高溫、高壓疏水系統(tǒng))中的應(yīng)用。
  近年來(lái),隨著球閥技術(shù)的發(fā)展,開發(fā)出了適用于更高溫度的金屬密封球閥,大大拓展了球閥在火力發(fā)電廠的應(yīng)用范圍。
  2.2 金屬密封球閥的特點(diǎn)及應(yīng)用
  2.2.1 傳統(tǒng)金屬密封球閥的特點(diǎn)
  對(duì)于火力發(fā)電廠疏水閥,金屬密封球閥逐步取代傳統(tǒng)的截止閥已成為必然趨勢(shì),這是由金屬密封球閥相比于傳統(tǒng)截止閥的優(yōu)勢(shì)所決定的。進(jìn)口疏水球閥采用因科鎳爾作為球體材料,噴涂碳化鉻涂層(俗稱熱溶噴涂工藝),具有抗高溫、抗腐蝕、抗沖刷、抗熱沖擊以及可頻繁操作的特點(diǎn),適合在鍋爐疏水、鍋爐排汽、定排連排、汽包排氣、過(guò)熱器排氣和疏水、吹灰器隔離、減溫水隔離及汽機(jī)疏水、主蒸汽疏水、抽氣疏水、再熱疏水、一次汽隔離、二次汽隔離等工況中使用。金屬密封球閥與截止閥的性能對(duì)比見表1。
  表 1 金屬密封球閥與截止閥的性能對(duì)比
金屬密封球閥與截止閥
  從表1可以看出,金屬密封球閥在密封性能、耐沖刷能力、噪聲和維護(hù)方式等諸多方面都比傳統(tǒng)的截止閥具有較大的優(yōu)勢(shì)。
  以對(duì)介質(zhì)的要求為例,截止閥要求流過(guò)的是純凈的介質(zhì),不能含有雜質(zhì),這一點(diǎn)正是目前許多電廠投運(yùn)時(shí)間不長(zhǎng)就出現(xiàn)進(jìn)口疏水截止閥泄漏的主要原因。電廠在安裝維護(hù)過(guò)程中不可避免地會(huì)在蒸汽管道內(nèi)留存焊渣、氧化鐵、金屬顆粒等雜物,當(dāng)這些金屬雜物通過(guò)截止閥時(shí),會(huì)對(duì)截止閥閥芯帶來(lái)較大的沖擊和磨損,進(jìn)而引起泄漏,嚴(yán)重時(shí)會(huì)把閥芯和閥座上的司太立合金沖刷掉,此時(shí)閥芯不能再研磨維護(hù),只能重新更換。而金屬密封球閥具有自清潔功能,允許閥門流過(guò)含雜質(zhì)顆粒的介質(zhì)。
  2.2.2 新型金屬密封球閥的特點(diǎn)及應(yīng)用
  隨著科技的發(fā)展,金屬密封球閥技術(shù)也在不斷創(chuàng)新,早期的球閥技術(shù)已無(wú)法滿足當(dāng)前苛刻工況的要求,逐漸被淘汰。2009年,美國(guó)金屬密封方孔球閥進(jìn)入中國(guó)閥門市場(chǎng),該球閥采用了新的專利方孔技術(shù)及金屬表面硬化處理技術(shù)(特別是納米涂層工藝),增強(qiáng)了金屬密封球閥在更高需求和更苛刻工況的應(yīng)用能力。方孔金屬密封球閥是對(duì)現(xiàn)有的圓孔金屬密封球閥的重大革新,圓孔的月牙形小截面變?yōu)榉娇椎姆叫未蠼孛?。圖1為開度15時(shí)新型方孔金屬密封球閥與傳統(tǒng)圓孔金屬密封球閥流道口形狀的比較。從圖1可以發(fā)現(xiàn),在相同開度下,方孔球閥的流通面積比普通的圓孔球閥更大,降低了流速,減小了球體和閥座在開關(guān)過(guò)程中的沖刷,保護(hù)動(dòng)密封內(nèi)件。新型金屬密封方孔球閥與普通金屬密封球閥性能對(duì)比見表2。
  a 開度15°時(shí)方孔球閥流道口形狀 b 開度15°時(shí)圓孔球閥流到口形狀
金屬密封球閥流道口形狀對(duì)比
  圖1 方孔金屬密封球閥與傳統(tǒng)圓孔金屬密封球閥流道口形狀對(duì)比
新型金屬密封方孔球閥
  表2 新型金屬密封方孔球閥與普通金屬密封球閥性能對(duì)比
  目前,該新型球閥已在國(guó)內(nèi)多個(gè)電廠疏水系統(tǒng)中使用,如華能海門電廠(1000MW機(jī)組)主汽疏水閥、中電投平頂山電廠(1000MW機(jī)組)主汽疏水閥和抽汽疏水閥、珠海電廠(600MW機(jī)組)主汽疏水閥、寶鋼自備電廠(330MW機(jī)組)主汽疏水閥、中電投平圩發(fā)電廠(600MW機(jī)組)主汽疏水閥等,為用戶解決了高溫、高壓疏水工況時(shí)的內(nèi)漏及外漏問(wèn)題,減少了維護(hù)工作量、降低了費(fèi)用、減少了熱損耗、提高了經(jīng)濟(jì)效益。
  3 結(jié)束語(yǔ)
  火力發(fā)電廠疏水系統(tǒng)是非常復(fù)雜的系統(tǒng),對(duì)整個(gè)電廠的經(jīng)濟(jì)、安全運(yùn)行有很大影響,因此,必須保證該系統(tǒng)的正常運(yùn)行。要使疏水系統(tǒng)正常運(yùn)行,除根據(jù)各個(gè)疏水部分的特點(diǎn)合理設(shè)計(jì)系統(tǒng)和布置管線外,還應(yīng)合理選擇疏水裝置。金屬密封球閥比傳統(tǒng)截止閥在密封性能、耐沖刷能力、噪聲和維護(hù)方式等方面都有優(yōu)勢(shì),尤其是新型金屬密封方孔球閥的出現(xiàn),將使金屬密封球閥取代傳統(tǒng)截止閥成為一種趨勢(shì)。
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